Diagnostyczne urządzenia z Spectro Scientific (FluidScan 1100 MiniVisc Q3050)

Nowoczesne podejście do eksploatacji przemysłowych urządzeń technologicznych, oparte na zadaniu utrzymania pewnego poziomu niezawodności, zmusza właścicieli i kierowników przedsiębiorstw do wprowadzenia nowoczesnych form konserwacji urządzeń, których z kolei nie można sobie wyobrazić bez zorganizowania diagnostyki stanu przemysłowego sprzętu technologicznego, organizacji kontroli nakładów w przedsiębiorstwie , przekwalifikowanie i szkolenie personelu w celu poprawy jego umiejętności.
Dzisiaj nie można sobie wyobrazić przedsiębiorstwa, w którym stosowane są smary, ponieważ to z ich pomocą można zminimalizować zużycie części poprzez zmniejszenie tarcia. Rzeczywiście szybkość zużycia, jak wiadomo, zależy przede wszystkim od jakości smaru i jego obecności w jednostkach tarcia w wystarczających ilościach. Smary muszą gwarantować skuteczne smarowanie, usuwanie cząstek zużywających się, rozpraszanie ciepła, być odporne na zanieczyszczenia i jednocześnie utrzymywać swoje właściwości przez określony czas. W związku z tym kwestia jakości smarów zakupionych przez przedsiębiorstwo zyskuje dziś ogromne znaczenie. Ale jak długo smar będzie pracował w każdej jednostce, kiedy będzie trzeba ją wymienić, ponieważ jednostki działają w różnych warunkach i przy różnych obciążeniach? Jaki jest stan pocierających się par? Jak i ile zanieczyszczony jest smar, jakie jest źródło zanieczyszczenia? A w przypadku nieoczekiwanego zatrzymania, jak ustalić przyczynę i rodzaj usterki? Wszystko to stanowi tylko niewielką część pytań, na które w codziennych czynnościach muszą odpowiedzieć osoby odpowiedzialne za eksploatację przemysłowych urządzeń technologicznych. Dla menedżerów i inwestorów informacje o aktualnym stanie urządzeń umożliwiają dokładniejsze zaplanowanie programu produkcji i wprowadzenie na rynek gotowych produktów.
Aby pomóc przedsiębiorstwom w rozwiązywaniu problemów związanych z przychodzącą kontrolą olejów smarowych, określaniem stanu olejów smarowych, diagnozowaniem wad sprzętu, BALTECH, przedstawiciel Spectro Scientific (USA) w Rosji, oferuje szereg narzędzi analitycznych zaprojektowanych do szybkiego i dokładne monitorowanie stanu i analiza środków smarnych, a także paliw, płynów chłodzących, olejów transformatorowych i hydraulicznych.
O wysokiej efektywności ekonomicznej korzystania z laboratoriów naftowych Spectro Scientific decyduje mobilność sprzętu diagnostycznego, łatwość użycia, zdolność do diagnozowania urządzeń procesu przemysłowego podczas pracy bez zatrzymywania, wysoka dokładność diagnozy, zdolność do wykrywania wad sprzętu na bardzo wczesnych etapach występowania, a co najważniejsze, zdolność do maksymalnego wykorzystania zasobów smaru oleje. Wprowadzenie laboratoriów naftowych Spectro Scientific w przedsiębiorstwie zmniejsza koszty operacyjne nawet o 25%. - mniej napraw, mniej części zamiennych, mniej przestojów, mniejsze zużycie olejów smarowych.
Możliwości laboratoriów naftowych Spectro Scientific wynikają z zastosowania nowoczesnych metod i technologii analitycznych do określania i kontrolowania najważniejszych parametrów i właściwości smarów. Wśród nich można wyróżnić następujące technologie:
• Spektroskopia w podczerwieni (analizator stanu smaru FluidScan 1100) w celu określenia właściwości olejów w zakresie dyspergowania detergentów i przeciwutleniaczy;
• Pomiar lepkości za pomocą lepkościomierzy opartych na konstrukcji naczyń włosowatych z oddzielnymi komórkami Hele-Shawa ( przenośny lepkościomierz MiniVisc Q 3050);
• Optyczna spektrometria emisyjna (optyczny spektrometr emisyjny Spectroil 120C) w celu określenia obecności i zawartości różnych pierwiastków chemicznych;
• Metoda bezpośredniego obrazowania laserowego (optyczny analizator cząstek LaserNet 230) do klasyfikacji i określania wielkości cząstek, określania klasy czystości zgodnie z ISO 4406.
Firma BALTECH oferuje kilka rozwiązań do analizy smarów opartych na laboratoriach naftowych Spectro Scientific, przede wszyst