Плінтус РР самоклеючий білий 2300*140*4мм (D) SW-00001808

Плінтус ППППлінтус з пористого поліпропілену - декоративний елемент, який встановлюється вздовж нижньої частини стіни для прикриття стику між стіною та підлогою. Завдяки клейовій основі він легко монтується, без застосування додаткових матеріалів і є ідеальним доповненням у різних інтер’єрних рішеннях.
Матеріал: пористий поліпропілен (ППП)
Розміри: 140 х 2300 х 4 мм
Вага: плінтус 140 мм – 130 г
Фактура: рельєфна, поверхня матова
Плінтус складається з наступних шарів:

ПВХ плівка (з лицьового боку) - це полімер, що складається з довгих ланцюгів молекул вінілхлориду, в яких містяться атоми хлору, це надає матеріалу стійкість до дії хімічних речовин, а за рахунок аморфності структури, ПВХ дуже пружний, має малу вагу та стійкість до механічних пошкоджень.
Декоративний шар: кольоровий друк високої якості, що довго зберігає свою насиченість.
Основний шар з пористого поліпропілену (ППП) – це термопластичний полімер, його структура включає повторювані молекулярні одиниці пропілену. Структура ППП пориста, завдяки чому матеріал має гарну термоізоляцію і низьку щільність, а відповідно і малу вагу. Пористий поліпропілен також стійкий до вологи і хімічно інертний.
Фольгований шар: основна властивість цього шару – відображення теплових хвиль, що дозволяє мінімізувати теплові втрати, тим самим покращити теплоізоляцію приміщення.
Клейовий шар: нетоксична основа з високим рівнем адгезії.
Захисна плівка – захищає клейовий шар від пересихання та забруднення, легко знімається під час монтажу.

Процес виготовлення:
Перший етап – підготовка поліпропілену. За допомогою спеціального обладнання сировина змішується у вигляді гранул або порошку з антистатичними добавками та стабілізаторами які запобігають руйнуванню полімеру під діями зовнішніх факторів.
Після змішування в суміш додають агент, який забезпечує процес спінювання матеріалу при нагріванні до 240ºС. В результаті термічної обробки утворюються безліч невеликих кульок, які потім сплавляються в єдину масу під впливом гарячої пари.Остаточну форму матеріал набуває в процесі екструзії. Поліпропілен піддається процесу екструзії, під час якого нагрітий пластичний матеріал пропускається через екструдер (машина для екструзії) за допомогою гвинтового механізму. Це дозволяє формувати матеріал у потрібну форму у вигляді плоского профілю для плінтусів. Смуги отриманого пористого поліпропілену набирають міцність та твердість протягом двох днів у процесі повної полімеризації.
Другий етап – виробництво плінтуса. Смуги пористого поліпропілену піддаються обробці для створення рельєфів та візерунків. Цей етап може включати термічну або механічну обробку. На цьому етапі плінтус, з лицьового боку покривається ПВХ плівкою.Потім слід нанесення клейового шару на задній бік плінтуса, що забезпечує міцне зчеплення з поверхнею стіни. Клейовий шар покривається захисною плівкою.Оброблені плінтуси ріжуться на кінцеві розміри та упаковуються для подальшого транспортування та зберігання.
Застосування:
підходить для внутрішні